Ātrā atbilde: ja FeSi75 tiek izmantots tērauda ražošanā, "Si 75%" nav vienīgais galvenais faktors
Ferro Silicon 75 tērauda ražošanaiir izplatīts deoksidētājs un silīcija piedeva, ko izmanto tērauda rūpnīcās, parasti EAF, BOF un kausu rafinēšanas procesos. Iegādājoties FeSi75, jums vajadzētu ne tikai pārbaudītSi 75%. Jums arī jāapstiprinaAl/C/P/S piemaisījumi, 10-50 mm izmērs, smalkumu attiecība, COA/MTC dokumenti, pārbaude pirms nosūtīšanas un eksporta iepakojuma stāvoklis. Šie faktori tieši ietekmē silīcija atgūšanu, iekļaušanas kontroli, krāsns sānu regulēšanas papildinājumu skaitu un piegādes pārbaudes rezultātus.
ISO 5445 definē ferosilīciju kā galveno sakausējumu, kas sastāv no dzelzs un silīcija, un tas aptver piegādes nosacījumus, piemēram, sastāvu, izmēru, pasūtīšanas informāciju, testēšanu, nosūtīšanu un uzglabāšanu. ASTM A100 attiecas uz ferosilīciju, ko izmanto tērauda rūpnīcās un lietuvēs, un tai ir vajadzīgas dažādas kategorijas, lai atbilstu ķīmiskā sastāva prasībām attiecībā uz Si, C, S, P, Al, Mn, Ca, B un citiem elementiem. Ārzemju tērauda rūpnīcām tas nozīmē, ka FeSi75 nav tikai lielapjoma prece. Tā ir metalurģijas izejviela, kas jāpiegādā saskaņā ar līgumu, partiju uzskaiti, pārbaudes dokumentiem.
Pieprasiet FeSi75 specifikāciju un COA
Kas ir Ferro Silicon 75 tērauda ražošanai?
Dzelzs silīcijs 75attiecas uz ferosilīcija sakausējumu ar aptuveni 75% silīcija saturu. To galvenokārt izmanto tērauda ražošanas deoksidācijai un silīcija regulēšanai. Pamata loģika ir vienkārša: ja atlikuma skābekļa saturs izkausētā tēraudā ir pārāk augsts, tas var palielināt oksīdu ieslēgumus, gāzes porainību un sastāva svārstības. Pēc FeSi75 pievienošanas silīcijs reaģē ar skābekli, veidojot SiO₂, kas pēc tam nonāk izdedžu sistēmā un samazina izkusušajā tēraudā izšķīdušo skābekli.
Faktiskajā ražošanā FeSi75 parasti izmanto trīs posmos. Pirmā ir galīgā deoksidācija EAF vai BOF tērauda ražošanā. Otrais ir sastāva pielāgošana kausa rafinēšanas laikā. Trešais ir galīgā silīcija kontrole pirms nepārtrauktas liešanas. Oglekļa tēraudam, konstrukciju tēraudam, atsperu tēraudam, gultņu tēraudam un dažām elektrotērauda kategorijām FeSi75 izmanto ne tikai silīcija pievienošanai. Tas palīdz tērauda rūpnīcām kontrolēt deoksidāciju, leģēšanu un ražošanas ritmu tajā pašā stabilā procesa logā.
Kāpēc tērauda rūpnīcas izmanto FeSi75 kā deoksidētāju?
Tērauda rūpnīcas izvēlas FeSi75 galvenokārt tāpēc, ka tas nodrošina labu līdzsvaru starp deoksidācijas efektivitāti un pievienošanas izmaksām. Salīdzinot ar zemākām -silīcija ferosilīciju kategorijām, FeSi75 nodrošina lielāku silīcija saturu uz svara vienību. Ja mērķa silīcija atgūšana ir stabila, tas var samazināt kopējo pievienojamo daudzumu un samazināt krāsns darbības slodzi. Salīdzinot ar tīru silīciju, FeSi75 ir arī vairāk piemērots lielapjoma tērauda ražošanai, nodrošinot labāku izmaksu kontroli un piegādes stabilitāti.
Tomēr deoksidācijas efektivitāti nenosaka tikai Si saturs. Mūsu eksporta piegādes darbā un saziņā ar tērauda rūpnīcām mēs bieži redzam vienu problēmu: daži pasūtījumi ir apzīmēti ar FeSi75, taču to faktiskā silīcija atgūšana lietošanas laikā atšķiras. Iemesli parasti nāk no trim jomām:nestabils izmērs, pārmērīgs smalkums un nekonsekventa Al/C/P/S piemaisījumu kontrole. Ja šie rādītāji nav ierakstīti iepirkuma noteikumos, tērauda rūpnīca var novērst problēmu tikai ar papildu papildinājumiem un atkārtotām pārbaudēm ražošanas laikā. Gala rezultāts ir augstākas slēptās izmaksas par tonnu tērauda.
Kāpēc 10–50 mm izmērs ir svarīgs tērauda ražošanā
10–50 mm dzelzs silīcijs 75ir tērauda rūpnīcās plaši izmantots papildinājuma izmērs. Šis izmēru diapazons rada mazāk putekļu un zudumu nekā pulveris, un tas kūst un uzsūcas vieglāk nekā lieli gabaliņi. EAF, BOF galīgajai regulēšanai un kausa rafinēšanai 10-50 mm nodrošina praktisku līdzsvaru starp padeves ērtībām, kušanas ātrumu un silīcija atgūšanu.
Ja materiāls ir pārāk smalks, iekraušanas, izkraušanas, lentes transportēšanas un tvertnes padeves laikā tiks izveidots vairāk smalko daļiņu. Tas var izraisīt novirzi starp faktiski uzlādēto daudzumu un izmērīto vērtību. Smalkas daļiņas var izraisīt arī lielākus degšanas zudumus un putekļu veidošanos augstas-temperatūras apstākļos. Ja kunkuļi ir pārāk lieli, tie var lēni izkust vēlākā attīrīšanas posmā, un vietējā absorbcija var būt nepilnīga, ietekmējot izkausētā tērauda sastāva viendabīgumu. ASTM A100 arī atzīmē, ka dzelzs sakausējumiem ir dažāda irdenuma pakāpe un tie var radīt zināmu nobrāzumu un izmēra samazināšanos transportēšanas, uzglabāšanas un apstrādes laikā. Tāpēc pirms pirkuma ir jāvienojas par pieņemamo izmēru diapazonu un soda attiecību.
Mēs iesakām savā pieprasījumā rakstīt ne tikai "10-50mm". Pilnīgākā specifikācijā jāiekļauj:galvenie 10-50 mm izmēra procenti, maksimālā smalkumu attiecība, kas mazāka par 10 mm, pirmsnosūtīšanas pārbaudes ieraksti, vai pēc iepakošanas maisos nav noticis sekundārais lūzums, kā arī paraugu ņemšanas metode parauga saņemšanai.. Šīs detaļas nosaka, vai FeSi75 var izmantot tieši un konsekventi pēc tam, kad tas nonāk tērauda rūpnīcā.
Galvenās specifikācijas, kas pircējiem jāpārbauda pirms FeSi75 pasūtīšanas
FeSi75 ķīmiskajam sastāvam ir jākalpo galīgajai tērauda kategorijai, nevis vienkārši jāatbilst vispārīgajai piegādātāju tabulai. Parastajiem tērauda ražošanas pasūtījumiem Si ir pamatrādītājs. Nepārtrauktai liešanai tīrs tērauds, zema-oglekļa tērauds un augstas-kvalitatīvas konstrukcijas tērauds arī Al, C, P un S ir ļoti svarīgi.
Viss satursir pelnījis īpašu uzmanību. Pārmērīgs Al daudzums var palielināt Al₂O₃- tipa ieslēgumu risku, ietekmējot iegremdētās ieplūdes sprauslas stabilitāti, izkausēta tērauda tīrību un velmēto izstrādājumu virsmas kvalitāti. Ne katrai tērauda klasei ir nepieciešams zems-alumīnija FeSi75, taču, ja jūsu tērauda rūpnīca ražo loksnes, stieples stieņus, tīru tēraudu vai iekļaušanu{5}}jutīgas kategorijas, jums skaidri jānorāda kontrolētā Al vai zema Al prasības.
C, P un Sarī nevajadzētu ignorēt. Ogleklis var ietekmēt zema-oglekļa tērauda sastāva logu. Fosfors un sērs ir izplatīti kaitīgi elementi; pārmērīgs līmenis var ietekmēt tērauda stingrību, metināmību un zemas temperatūras veiktspēju. Iegādājoties FeSi75, labāk ir ierakstīt šo elementu maksimālās vērtības līgumā un COA/MTC, nevis pieņemt tikai neskaidru "standarta atzīmi".
FeSi75 tehnisko parametru un iepirkuma pārbaudes tabula
| Vienums | Pircēja kontrolpunkts | Tērauda ražošanas ietekme | Pārbaudes metode |
|---|---|---|---|
| Si saturs | Apmēram 75%, ja līgums ir apstiprināts | Nosaka deoksidācijas spēju un silīcija reģenerācijas aprēķinu | COA/MTC + paraugu ņemšanas atkārtota pārbaude |
| Al saturs | Zems Al vai kontrolēts Al | Ietekmē Al₂O3 ieslēgumus un nepārtrauktas liešanas stabilitāti | OES / laboratorijas testēšana |
| C Saturs | Iestatiet augšējo robežu atbilstoši mērķa tērauda markai | Novērš sastāva novirzes tēraudā ar zemu{0}}oglekļa saturu | COA + atkārtota pārbaude |
| P Saturs | Prasīgām tērauda kategorijām priekšroka dodama zemākiem līmeņiem | Ietekmē stingrību un metināmību | Laboratorijas analīze |
| S saturs | Kontrolēts atbilstoši tērauda kvalitātes prasībām | Ietekmē karsto apstrādi un zemas{0}}temperatūras veiktspēju | Laboratorijas analīze |
| Izmērs | Parasti izmanto 10-50 mm | Līdzsvaro barošanas, kušanas un atgūšanas ātrumu | Skrīninga atskaite + sūtījuma fotogrāfijas |
| Naudas sodu attiecība | Vienojieties par maksimālo attiecību līgumā | Ietekmē putekļošanu, zudumu un svēršanas precizitāti | Paraugu ņemšana pirms-nosūtīšanas/pienākšanas |
| Iepakošana | Parasti tiek izmantota 1MT liela soma | Ietekmē pacelšanu, uzglabāšanu un partijas izsekojamību | Somu atzīmes, somu numuri, iekraušanas fotogrāfijas |
| Dokumenti | COA/MTC, iepakojuma saraksts, rēķins | Atbalsta kvalitātes izsekojamību un muitošanas pārbaudi | Partijas numuram jāatbilst kravai |
| Trešās -puses pārbaude | Var noorganizēt SGS/TÜV/BV | Samazina strīdus{0}}pārrobežu iepirkumos | Pārbaude pirms-nosūtīšanas |
FeSi75 pret FeSi72 pret FeSi65: kā izvēlēties tērauda rūpnīcām?
FeSi75, FeSi72 un FeSi65 var izmantot tērauda ražošanā, taču to iepirkuma loģika ir atšķirīga.FeSi75ir lielāks silīcija saturs, un uz vienu silīcija vienību ir nepieciešams mazāks pievienošanas daudzums. Tas ir piemērots tērauda rūpnīcām, kurām nepieciešama stabila galīgā deoksidācija un silīcija regulēšana.FeSi72piedāvā lielāku izmaksu elastību un ir piemērots parastajām tērauda kategorijām vai ražošanas scenārijiem, kur galīgā silīcija kontrole nav tik stingra.FeSi65ir vairāk piemērots izmaksu kontrolei un vispārējām silīcija pievienošanas vajadzībām, īpaši krāsns uzlādes sistēmās, kurām nav nepieciešams augsts silīcija pievienojums.
Pareizo šķiru nevajadzētu izvēlēties, tikai salīdzinot cenu par tonnu. Jums ir jāsalīdzinakopējās izmaksas par tonnu tērauda: faktiskā silīcija atgūšana, pievienošanas daudzums, Al/C/P/S ierobežojumi, izmēra stabilitāte, smalko daļiņu zudumi, iepakojuma pārrāvuma ātrums un ierašanās atkārtotas pārbaudes rezultāti. Daudzos gadījumos ferosilīcija izstrādājums par zemāku cenu-var nebūt lētāks, ja tam ir augsta smalko daļiņu attiecība, lielas sastāva svārstības un ir nepieciešami vairāk pielāgojumu.
Kā verificēt COA, MTC un trešās puses{0}}pārbaudi
Kad ārzemju pircēji iegādājas FeSi75, COA/MTC galvenais jautājums nav tas, vai dokuments pastāv, bet gan tas, vai dokumentu var saskaņot ar faktisko kravu. Jums ir jāpārbaudapartijas numurs, testēšanas datums, Si/Al/C/P/S dati, neto svars, iepakojuma daudzums, maisa numurs un maisa atzīmes. Ja dokumentā ir norādītas tikai vidējās vērtības un nav iekļauta partijas izsekojamība, problēmu būs grūti noteikt, ja pēc ierašanās rodas strīds.
Ja jūsu iekšējā audita prasības ir stingrākas, varat atsaukties uz EN 10204 sertifikātu loģiku. EN 10204 publiskajos skaidrojumos 3.1. tipa sertifikātus parasti apstiprina ražotāja-pilnvarots inspekcijas pārstāvis, kas ir neatkarīgs no ražošanas nodaļas un ietver konkrētus testu rezultātus. 3.2. tipa sertifikāti ietver apstiprinājumu ne tikai no ražotāja inspekcijas pārstāvja, bet arī no pircēja pilnvarotā pārstāvja vai oficiāli iecelta inspektora. Tas padara 3.2. veidu piemērotāku augsta-riska projektiem vai lieliem{9}}ilgtermiņa līgumiem.
Trešās SGS derīgo izrakteņu un metālu pārbaudes pakalpojumos ietilpst pārbaudes pirms-nosūtīšanas, paraugu ņemšanas, uzskaites pakalpojumi un saistīts atbalsts, kas var palīdzēt samazināt kvalitātes un kvantitātes riskus pārrobežu derīgo izrakteņu un metālu darījumos.
Kā samazināt mitrumu, naudas sodus un sūtījumu pretenzijas
Eksporta iepakojumu FeSi75 nevajadzētu raksturot tikai kā "1MT jumbo bag". Uzticamākiem iepirkuma noteikumiem ir jāapstiprina liela maisa izturība, iekšējais apvalks, aizsardzība pret mitrumu, maisa atzīmju formāts, partijas identifikācija, ielādes fotoattēli, plombas numurs un aizsardzība pret lietus-sezonu. Jūras sūtījumi lielos- attālumos rada vibrācijas, kraušanas spiedienu un mitruma izmaiņas. Ja iesaiņošana un konteineru iekraušana netiek pareizi kontrolēta, pēc ierašanās var rasties maisa plīsumi, pulverēšana, mitruma uzsūkšanās un svara strīdi.
Mēs iesakām pirms nosūtīšanas lūgt piegādātājam iesniegt sešu veidu dokumentus:sērijas COA/MTC, skrīninga ieraksti, iepakošanas fotoattēli, maisu atzīmju fotoattēli, konteineru iekraušanas fotoattēli un trešās{0}}puses pārbaudes ziņojumi. Šie dokumenti nav tikai formalitātes. Tie ir pierādījumu ķēde pārrobežu iepirkumam-. Ja pēc ierašanās rodas pārmērīgi sodi, somas bojājumi vai daudzuma atšķirības, varat ātri izsekot problēmai līdz ražošanas partijai, iepakošanas partijai un nosūtīšanas procesam.
FAQ: Bieži uzdotie jautājumi no aizjūras inženieriem
Q1: Kādiem nolūkiem Ferro Silicon 75 izmanto tērauda ražošanā?
Ferro Silicon 75 galvenokārt izmanto tērauda ražošanas deoksidācijai un silīcija regulēšanai. Tas var samazināt izšķīdušā skābekļa daudzumu izkausētā tēraudā un palīdzēt stabilizēt galīgo Si saturu EAF, BOF un kausa rafinēšanas procesos.
Q2: Kāpēc 10-50 mm Ferro Silicon 75 ir izplatīts tērauda rūpnīcās?
10-50 mm materiāls rada mazāk putekļu un zudumu nekā pulveris, un tas kūst vieglāk nekā lieli kunkuļi. Šis izmēru diapazons ir piemērots lielapjoma krāsns pievienošanai, kausu rafinēšanai un stabilai svēršanai nepārtrauktā ražošanā.
3. jautājums. Vai zema-alumīnija Ferro Silicon 75 ir labāka tērauda ražošanai?
Ne katrai tērauda kategorijai ir nepieciešams zems{0}}alumīnija FeSi75. Tomēr nepārtrauktas tērauda liešanas, tīra tērauda, lokšņu un stiepļu stieņu ražošanā jāpievērš liela uzmanība Al robežai. Kontrolēts Al var samazināt Al₂O₃- tipa ieslēgumu risku un palīdzēt uzlabot izkausēta tērauda tīrību.
Q4: Kā pircējiem vajadzētu pārbaudīt FeSi75 kvalitāti pirms nosūtīšanas?
Jums vajadzētu pārbaudīt COA/MTC, Si/Al/C/P/S datus, lieluma atskaites, smalkumu attiecību, iepakojuma fotoattēlus un konteineru iekraušanas ierakstus. Augstu-prasību pasūtījumiem var noorganizēt SGS, TÜV vai BV pirmssūtījuma{2}}pārbaudi un paraugu ņemšanu.
Pārvērtiet FeSi75 iepirkuma prasības par pārbaudāmiem tehniskajiem noteikumiem
Ja jūs pērkatFerro Silicon 75 tērauda ražošanai, varat nosūtīt mums savu mērķa Si diapazonu, Al/C/P/S ierobežojumus, 10-50 mm izmēra prasības, pieņemamu soda attiecību, ikmēneša patēriņu, galamērķa ostu, iepakošanas metodi un to, vai ir nepieciešama SGS/TÜV/BV pārbaude. Pamatojoties uz jūsu krāsns veidu, padeves metodi un iekšējiem pieņemšanas standartiem, mēs varam jums palīdzēt apstiprināt FeSi75 specifikācijas, COA/MTC dokumentus, eksporta iepakošanas risinājumus un ilgtermiņa partijas piegādes plānus.
