Titāna sakausējumu griešana ir spēcīga griešana, tāpēc darbgaldu vārpstai jābūt ar lielu piedziņas jaudu un jaudīgu, jaudīgu griešanas funkciju. Aviācijas nozarē titāna sakausējuma komponentu apstrāde galvenokārt ir dobuma frēzēšana. Lai atvieglotu skaidu noņemšanu, dzesēšanas un eļļošanas ierīce ir labi jāpārvalda, lai lielu daudzumu augstspiediena dzesēšanas smērvielas varētu izsmidzināt tieši uz griezējinstrumenta. asmens.
Tādā veidā, no vienas puses, instruments tiek atdzesēts, un, no otras puses, skaidas var labāk un savlaicīgi izskalot no apstrādes zonas, lai novērstu skaidu vairākkārtēju griešanu, kas samazinās instrumenta kalpošanas laiks un saskrāpēt apstrādes virsmu. Lai darbgaldam būtu lielas jaudas griešanas funkcija, vācu Heller uzņēmums ir īpaši izstrādājis darbgalda konstrukciju un koordinātu ass struktūru un aprīkojis to ar jaudīgu griešanas pagrieziena bloku ar izcilu stingrību instrumenta vārpstas uzstādīšanai. darbgalds var darboties vertikāli, horizontāli un telpiski. To pašu griešanas jaudu var radīt jebkurā leņķī.
Titāna sakausējuma īpašības ir augsta izturība un slikta siltumvadītspēja. Lai sasniegtu tādu griešanas efektivitāti kā alumīnija apstrāde, pēc iespējas jāpalielina griešanas parametri, tas ir, jāpalielina metāla padeve un griešanas dziļums, kas novedīs pie griešanas spēka palielināšanās, kas var izraisīt statisku novirzi starp apstrādājamo priekšmetu un instrumentu, tādējādi izraisot detaļu sabrukšanu. Formas precizitāte pasliktināsies vai apstrādes process būs nestabils, kas arī paātrinās instrumenta nodilumu. Šī iemesla dēļ darbgaldiem, ko izmanto titāna sakausējuma apstrādei, jābūt ar lielu jaudu un iespējami labākajiem statiskajiem un dinamiskajiem parametriem (augsta statiskā un dinamiskā stingrība); tiem arī jābūt aprīkotiem ar atbilstošām augstspiediena dzesēšanas un eļļošanas iekārtām, lai atvieglotu apstrādi zemā ātrumā ar lielu griezes momentu. Savlaicīgi noņemiet skaidas, lai samazinātu instrumenta nodilumu un samazinātu apstrādes laikā radīto siltumu.
