Tāpēc, lai nodrošinātu vai uzlabotu titāna kalumu kvalitāti, papildus kvalitātes kontroles pastiprināšanai procesā un atbilstošu pasākumu veikšanai, lai novērstu defektu rašanos titāna kalumos, būtu jāveic arī nepieciešamās kvalitātes pārbaudes, lai novērstu problēmas ar vēlāku procesi (piemēram, termiskā apstrāde, virsmas apstrāde, titāna kalumi ar defektiem, kuriem ir negatīva ietekme uz veiktspēju (aukstā apstrāde) un negatīva ietekme uz veiktspēju tiek iepludināti nākamajos procesos. Pēc kvalitātes pārbaudes var veikt gatavās titāna kalumus koriģējošos pasākumus. atbilstoši defektu raksturam un to ietekmes uz lietošanu apjomam, lai tie atbilstu tehniskajiem standartiem vai lietošanas prasībām.
Līdz ar to savā ziņā titāna kalumu kvalitātes pārbaude ir, no vienas puses, lai pārbaudītu gatavā titāna kaluma kvalitāti, no otras puses, norādītu virzienu kalšanas procesa uzlabošanai, tādējādi nodrošinot, ka titāna kalumu kvalitāte atbilst titāna kaluma tehnisko standartu prasībām. Un atbilst projektēšanas, apstrādes un lietošanas prasībām. Titāna kalumu kvalitātes pārbaude ietver izskata kvalitātes un iekšējās kvalitātes pārbaudi. Izskata kvalitātes pārbaude galvenokārt attiecas uz ģeometrisko izmēru, formas, virsmas apstākļu un citu titāna kalumu priekšmetu pārbaudi; iekšējā kvalitātes pārbaude galvenokārt attiecas uz titāna kalumu ķīmiskā sastāva, makrostruktūras, mikrostruktūras un mehānisko īpašību pārbaudi.
Konkrēti, titāna kalumu izskata kvalitātes pārbaude ir pārbaudīt, vai titāna kalumu forma un ģeometriskie izmēri atbilst rasējumiem, vai titāna kalumu virsmā ir defekti, kāds ir defektu raksturs un kādi ir to morfoloģiskie raksturlielumi. Virsmas stāvokļa pārbaudes saturs parasti ir, lai pārbaudītu, vai uz virsmas nav plaisas, krokas, grumbas, bedrītes, apelsīnu mizas, tulznas, rētas, korozijas bedrītes, sasitumi, svešķermeņi, apakšējais pildījums, bedrītes, mīkstuma trūkums utt. titāna kalumu virsma. Skrāpējumi un citi defekti. Iekšējās kvalitātes pārbaudes mērķis ir pārbaudīt pašu titāna kalumu raksturīgo kvalitāti, kas ir kvalitātes nosacījums, ko nevar atklāt izskata kvalitātes pārbaudē. Tas ietver ne tikai titāna kalumu iekšējo defektu pārbaudi, bet arī titāna kalumu mehānisko īpašību pārbaudi, kā arī svarīgu detaļu un galveno daļu pārbaudi. Vai arī lieliem titāna kalumiem jāveic ķīmiskā sastāva analīze.
Iekšējiem defektiem mēs izmantosim pārbaudi ar zemu palielinājumu, lūzumu pārbaudi un pārbaudi ar lielu palielinājumu, lai pārbaudītu titāna kalumus, lai pārbaudītu iekšējās plaisas, saraušanās dobumus, vaļīgumu, rupjus graudus, baltus plankumus, dendrītus, formai neatbilstošas straumlīnijas, un racionalizē. Defekti, piemēram, traucējumi, šķērsplūsma, rupja kristāla gredzens, oksīda plēve, atslāņošanās, pārkaršana, pārdegšanas struktūra utt. Kas attiecas uz mehāniskajām īpašībām, tas galvenokārt pārbauda parastās temperatūras stiepes izturību, plastiskumu, stingrību, cietību, noguruma izturību. , augstas temperatūras momentāna lūzuma izturība, augstas temperatūras ilgstoša izturība, ilgstoša plastika un augstas temperatūras šļūdes izturība.
