Q1. Kā FeV60 un FeV80 atšķiras pēc pamata sastāva un blīvuma?
Galvenā atšķirība slēpjas tajāvanādija koncentrācija, kas veido rafinēšanas reakciju.
| Novērtējums | Apm. V Saturs | Ietekme uz rafinēšanu |
|---|---|---|
| FeV60 | ~60% V | Mērens blīvums → līdzsvarota šķīdināšana un siltuma absorbcija |
| FeV80 | ~78–82% V | Augsts blīvums → lēnāka kušana, lielāks siltuma pieprasījums |
FeV80 nodrošina vairāk vanādija uz kilogramu, taču šis blīvums arī padara to jutīgāku pret rafinēšanas apstākļiem.
Q2. Kā šķīdināšanas uzvedība atšķiras rafinēšanas posmā?
Rafinēšanai nepieciešama paredzama izšķīšana. Šeit atšķirība ir skaidra:
FeV60kūst vienmērīgā, pārvaldāmā tempā un labi reaģē uz tipiskiem 10–50 mm vai 10–60 mm izmēru diapazoniem.
FeV80izšķīst lēnāk, jo ir nepieciešams augstāks kušanas enerģijas pieprasījums un blīvums.
Praktiskās sekas:
| Uzvedības uzlabošana | FeV60 | FeV80 |
|---|---|---|
| Kušanas ātrums | Mērens{0}}ātrs | Lēni, ja vien temperatūra nav augsta |
| Jutība pret izdedžiem | Mērens | Augsti{0}}izdedži var aizturēt daļiņas |
| Reakcija uz maisīšanu | Labi | Viendabīgumam nepieciešama stiprāka maisīšana |
| Vēlas izšķīšanas risks | Nolaist | Augstāks īsos attīrīšanas ciklos |
Īsāk sakot, FeV80 ir nepieciešama labāka krāsns disciplīna, lai panāktu pilnīgu izšķīšanu.
Q3. Kā izdedžu ķīmija un skābekļa līmenis ietekmē abas kategorijas atšķirīgi?
Rafinēšanas laikā izšķiroša nozīme ir izdedžu sastāvam (FeO / MnO līmenim) un skābekļa aktivitātei.
FeV60
Samērā tolerants pret nelielām izdedžu oksidācijas nobīdēm
Ātrāka kušana → īsāka oksidējošu izdedžu iedarbība
Stabila vanādija reģenerācija karstumos
FeV80
Jutīgāks pret oksidēšanos lēnākas šķīšanas dēļ
Var zaudēt vanādiju līdz izdedžiem, ja tas ir iesprostots saskarnes tuvumā
Nepieciešama stingrāka FeO līmeņa un izdedžu viskozitātes kontrole
Arī izdedžu viskozitātei ir nozīme: biezāki sārņi palēnina FeV80 izšķīšanu ievērojami vairāk nekā FeV60.
Q4. Kā vanādija atgūšana atšķiras starp FeV60 un FeV80 rafinēšanas laikā?
Abas pakāpesvarsasniegt spēcīgu atveseļošanos, taču to veiktspējas logi atšķiras.
FeV60
Uzticami darbojas plašākā temperatūras diapazonā
Mazāk iespējams atstāt neizšķīdinātus atlikumus
Stabilāka atgūšana EAF un BOF rafinēšanas secībās
FeV80
Nepieciešama augsta pieskaršanās/attīrīšanas temperatūra, lai pilnībā izmantotu tā atkopšanas potenciālu
Nedaudz lielāka reģenerācijas mainība lēnākas kušanas dēļ
Var pārspēt FeV60tikaikad apstākļi ir optimizēti
Tātad FeV80 pēc savas būtības nav "labāks"-tā irlabāk tikai stingri kontrolētos apstākļos.
Q5. Kā dzirnavām vajadzētu izvēlēties starp FeV60 un FeV80 rafinēšanas darbībām?
Praktiska lēmumu sistēma:
Izvēlieties FeV60, kad nepieciešams:
konsekventi rafinēti logi,
stabila reģenerācija mainīgos karstumos,
mazāka jutība pret skābekļa un izdedžu izmaiņām,
mērens vanādija blīvums ar elastīgu dozēšanu.
Izvēlieties FeV80, ja jums ir:
spēcīga maisīšana un tīri izdedžu apstākļi,
augstāka pieskāriena temperatūra,
necaurlaidīgi sakausējuma logi, kuriem nepieciešams liels{0}}blīvums,
pietiekami ilgs rafinēšanas laiks, lai pilnībā izšķīdinātu.
FeV80 ir precīzs rīks; FeV60 ir piedodošāks un praktiskāks darba zirgs.
par Mums
Ja jūs salīdzināt FeV60 un FeV80, lai uzlabotu veiktspēju, pareizā izvēle ir atkarīga nojūsu temperatūras logs, izdedžu oksidācijas kontrole, maisīšanas enerģija un nepieciešamā dozēšanas precizitāte.
Mēs piegādājam FeV40, FeV50, FeV60 un FeV80 ar kontrolētu granularitāti un stingriem piemaisījumu ierobežojumiem, lai nodrošinātu stabilu krāsns darbību.
Ja vēlaties precīzāku-maršruta-atbilstošu ieteikumu vai detalizētu citātu, vienkārši kopīgojiet:
pakāpe / izmērs / daudzums / galamērķis / sūtījuma logs.
Es sagatavošu skaidru, specifikācijām{0}}atbilstošu piedāvājumu kopā ar COA informāciju.
