1, metināšanas porainības tendence
Porainība metinātajā šuvē ir visizplatītākie defekti metinātajos titāna sakausējumos, ūdeņraža un skābekļa klātbūtne metinātā metāla loka zonā ir galvenais porainības cēlonis.TC4 titāna sakausējuma elektronstaru metināšana, tās šuves porainības defekti metinātajā šuvē ir reti. Šī iemesla dēļ, koncentrējoties uz poru veidošanos lāzera metināšanas metināšanas procesā, pētniecībā. No testa rezultātiem var redzēt, ka lāzermetināšanai metināšanas porainībā un metināšanas līnijas enerģijai ir cieša saikne, ja metināšanas līnijas enerģija ir mērena, šuvē ir tikai ļoti neliels poru skaits vai pat nav poru, līnijas enerģija ir pārāk liela. liels vai pārāk mazs, radīs nopietnus porainības defektus metinātajā šuvē. Turklāt tam, vai metinātajai šuvei ir porainības defekti šuvē, ir arī zināma saistība ar metinājuma sieniņu biezumu, var redzēt salīdzinošus paraugu pārbaudes rezultātus, palielinoties metinājuma sieniņu biezumam, palielinās porainības iespējamība metinātajā šuvē.

2, metinājuma iekšējā kvalitāte
Plakanu plākšņu sadurparaugu izmantošana, elektronu staru metināšanas un lāzermetināšanas izmantošana, lai pārbaudītu metinājuma iekšējo kvalitāti, vadības pārbaude, metinājuma iekšējā kvalitāte ar rentgenstaru defektu noteikšanu līdz GB{{1} } II pakāpes prasības, metinājuma virsmai un iekšpusei nav plaisu, metinājuma izskats ir labs, krāsa un spīdums ir normāls.
3, metināšanas dziļums un tā svārstības
Titāna sakausējumam, ko izmanto kā inženiertehniskās sastāvdaļas, metināšanas dziļumam ir noteiktas prasības, pretējā gadījumā tas nevar atbilst komponentu izturības prasībām; un, lai realizētu precīzu metināšanu, ir jākontrolē metināšanas dziļuma svārstības. Šim nolūkam, izmantojot elektronu staru metināšanas un lāzera metināšanas metodes, tika sametināti divi sadura testa gredzenu pāri, uzmetināti uz testa gredzena garenvirziena un šķērsvirziena anatomija, lai pārbaudītu metinājuma dziļumu un metināšanas dziļuma svārstības, rezultāti liecina, ka vidējais metinātais šuves. elektronu staru metināšanas šuves dziļums līdz 2,70mm vai vairāk, metinājuma dziļuma svārstības -5. 2 ~ +6. 0%, ne vairāk kā ± 10%; lāzera metināšana metināšanas šuves dziļums aptuveni 2,70 mm, metinājuma dziļuma svārstības - 3. Lāzermetinātās šuves vidējais metināšanas dziļums ir aptuveni 2,70 mm, un metināšanas dziļuma svārstības ir - 3,8–+5,9%, ne vairāk kā ±10%.

4, locītavu deformācijas analīze
Izmantojot sadursmes testa gredzenu, lai pārbaudītu savienojuma metināšanas deformāciju, atklātu sadursmes testa gredzena radiālo un aksiālo deformāciju, rezultāti liecina, ka elektronu staru metināšanas un lāzera metināšanas deformācijas ir ļoti mazas. Elektronu staru metināšanas radiālā saraušanās deformācija ir f {{0}}.05~f 0.09 mm, un aksiālā saraušanās ir {{1{ {12}}}}.06–0,14 mm; lāzermetināšanas radiālā saraušanās deformācija ir f 0,03 ~ f 0,10 mm, un aksiālā saraušanās deformācija ir 0,02 ~ 0,03 mm.
5, metināšanas organizācijas analīze
Vadītāja ķīmiskā noteikšana, metināšanas organizācija a + b, organizatoriskā morfoloģija kolonnveida kristāliem + izometriskiem kristāliem, parādās neliels skaits līstes martensīta, graudu izmērs un matrica tuvu siltuma ietekmes zonai ir šaurāka, organizatoriskā morfoloģija un īpašības jo vēlamāks. Var secināt, ka: TC4 titāna sakausējumam neatkarīgi no tā, vai tā ir lāzermetināšana vai elektronu staru metināšana, ja procesa parametri ir saprātīgi saskaņoti, metinājuma iekšējā kvalitāte var sasniegt valsts standartu GB3233-87 Ⅱ metinājuma šuve. prasības titāna sakausējuma TC4 precīzās metināšanas sasniegšanai; labas formas, krāsas un spīduma metinājuma izskats; metināšanas šuves atlikuma augstums ir ļoti mazs, neveidojas kodīgas malas, ieplakas, virsmas plaisas un citi defekti.





