Tērauda ražošanā feromangānu izmanto kā deoksidētāju un sakausējumu piedevu. Tas ir dzelzs sakausējums, ko izmanto lielos daudzumos. Mangāna rūdai, ko izmanto feromangāna kausēšanai, parasti ir nepieciešams, lai feromangāns saturētu {{0}}% mangāna, mangāna un dzelzs attiecība ir lielāka par 7 un fosfora un mangāna attiecība ir mazāka par 0,003.
Pirms kausēšanas mangāna karbonāta rūda ir jāapgrauzdē, pulverveida rūda jāsaķepina un aglomerēta. Rūdas, kas satur augstu dzelzs un fosfora saturu, parasti var izmantot tikai kopā, vai arī ar mangānu bagātus izdedžus ar zemu dzelzs un zemu fosfora saturu var iegūt ar selektīvu reducēšanu. Kokss tiek izmantots kā reducētājs kausēšanas laikā, un dažas rūpnīcas izmanto arī liesās ogles vai antracītu. Papildu izejviela galvenokārt ir kaļķi, un silīcija dioksīdu parasti pievieno, kausējot mangāna un silīcija sakausējumu.
Tērauda lējumi jāizmanto pēc termiskās apstrādes. Tā kā tērauda lējumu iekšpusē ir lējuma defekti, piemēram, poras, plaisas, saraušanās dobumi, saraušanās porainība, rupji graudi, nevienmērīga struktūra un atlikušais iekšējais spriegums, tērauda lējumu stiprība, īpaši plastiskums un stingrība ir ievērojami samazināta.
Lai rafinētu graudus, vienotu struktūru un novērstu iekšējo spriegumu, tērauda lējumi ir jānormalizē vai jāatkvēlina. Normalizēta tērauda mehāniskās īpašības ir augstākas nekā pēc atkausēšanas, un izmaksas ir zemākas, tāpēc to plaši izmanto. Tomēr, tā kā apstrādes normalizēšana radīs lielāku iekšējo spriegumu nekā atkausēšana, tā ir piemērota tikai tērauda lējumiem, kuros oglekļa saturs ir mazāks par {{0}},35%. Tā kā tērauda lējumiem ar zemu oglekļa saturu ir laba plastika, tos atdzesējot nav viegli saplaisāt. Lai samazinātu iekšējo spriegumu, tērauda lējumi pēc normalizēšanas jārūda augstā temperatūrā. Tērauda lējumiem ar oglekļa saturu, kas ir lielāks vai vienāds ar 0,35%, sarežģītām konstrukcijām un ar noslieci uz plaisām, var veikt tikai atkausēšanu. Tērauda lējumus nevajadzētu rūdīt, pretējā gadījumā tie viegli saplaisās.
