Elektrolītiskā metāliskā mangāna ražošanas process galvenokārt ir sadalīts divos posmos:
(1) Elektrolītiskā šķīduma pagatavošana. Šajā posmā mangāna rūdas pulveris tiek reaģēts ar neorganisko skābi un tiek pakļauts karsēšanai, lai iegūtu mangāna sāls šķīdumu. Vienlaikus šķīdumā tiek ievadīts amonija sāls, kas kalpo kā buferis. Dzelzs tiek izvadīts, oksidējot un neitralizējot, izmantojot oksidētāju, bet smagos metālus atdala, pievienojot sulfīdu tīrīšanas līdzekli. Pēc tam šķīdumu filtrē un atdala. Lai izveidotu elektrolītisko šķīdumu, šķīdumā tiek iekļautas elektrolītiskās piedevas. Pašlaik rūpnieciskajā ražošanā elektrolīta pagatavošanai plaši izmanto mangāna izskalošanu ar sērskābi. Tomēr mangāna metāla elektrolīzes metode, izmantojot mangāna hlorīda sāls šķīdumu, vēl nav sasniegusi liela mēroga ražošanu. Mangāna rūdas pulveri, ko izmanto mangāna sulfāta ražošanai, iedala rodohrozītā un piroluzītā. Lai no piroluzīta iegūtu mangāna sulfātu, pirolusīts vispirms ir jāreducē un jāapgrauzdē, veidojot mangāna monoksīdu, kas pēc tam tiek izskalots ar sērskābi.
(2) Elektrolītiskais process. Mangāna sulfāta ūdens elektrolīts, kas satur amonija sulfātu, tiek ievadīts elektrolītiskajā šūnā, kas atrodas veidnē, un tiek pielietota līdzstrāva, lai uzsāktu elektrolīzi. Šī procesa laikā mangāna metāls tiek nogulsnēts uz katoda plāksnes, bet skābeklis tiek nogulsnēts uz anoda plāksnes. Katoda plāksne tiek periodiski nomainīta, un elektrolīzes produkts tiek pasivēts, mazgā, žāvē un attīra, lai iegūtu mangāna metāla izstrādājumu.
