Pašlaik tērauda rūpniecībā galvenokārt tiek izmantotas vairāku veidu deoksidācijas metodes, tostarp šādas:
1. Metalurģijas kokss: Šis materiāls galvenokārt sastāv no metalurģiskā koksa, kam raksturīgs augsts oglekļa saturs, kas palīdz paaugstināt oglekļa līmeni tēraudā.
2. Kalcinētu ogļu sekundārā putošana: pēc kalcinēšanas augstā temperatūrā šim materiālam ir paaugstināts oglekļa saturs un samazināts sēra saturs.
3. Naftas kokss: iegūts no naftas, šāda veida koksam ir augsts oglekļa saturs un zems sēra saturs, kā arī palielināts absorbcijas ātrums.
4. Graphitized Recarburizer: pakļauts augstas temperatūras grafitizācijai, šim rekarburatoram ir augsts oglekļa saturs, zems sēra saturs un ievērojams absorbcijas ātrums.
5. Dabiskā grafīta recarburizer: Sastāv no dabīgā grafīta, šis materiāls arī demonstrē augstu oglekļa saturu un zemu sēra saturu.
6. Kompozītmateriālu sekundārā apdedzināšana. Tas ietver dažādu materiālu maisījumu, kam piemīt sarežģītas fizikālās un ķīmiskās īpašības. Šos materiālus var izmantot neatkarīgi vai kombinācijā tērauda ražošanas procesā, lai sasniegtu vēlamo oglekļa saturu un fizikālās īpašības. Izvēloties un pielietojot šos deoksidācijas līdzekļus, jāvadās pēc tērauda ražošanas procesa īpašajām prasībām un gala produkta specifikācijām.
